Dây chuyền sản xuất khăn lạnh tại Khăn Lạnh Phú Quốc

Hiện nay, sản phẩm khăn ướt là sản phẩm được ứng dụng nhiều trong những lĩnh vực đời sống khác nhau. Ví dụ như: nhà hàng, khách sạn, hội nghị và gia đình… Chính vì vậy, những nhà sản xuất đã đẩy mạnh vấn đề đầu tư tự động hóa trong sản xuất. Khăn Lạnh Phú Quốc là một trong những công ty đạt chất lượng về sản xuất khăn lạnh chất lượng. Bài viết dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn về những thông tin cơ bản của dây chuyền sản xuất khăn lạnh tại Khăn Lạnh Phú Quốc.

Dây chuyền sản xuất khăn lạnh hiện đại với những sản phẩm chất lượng mang đến quý khách

Để tạo ra những chiếc khăn lạnh mà bạn đang sử dụng phục vụ cho những nhu cầu vệ sinh cá nhân. Hay những việc lau mồ hôi, lau tay hay tẩy trang thì nó phải trải qua một quy trình sản xuất với những bước cơ bản sau:

Bước 1:  Thiết kế file LOGO

Đây là một trong những khâu đầu tiên và cũng vô cùng quan trọng khi in khăn lạnh logo. Tùy theo nhu cầu cầu và ý tưởng của khách hàng. Thì ở xưởng sản xuất sẽ thiết kế file in phù hợp và thông thường bao gồm nội dung (tên thương hiệu, địa chỉ và số điện thoại…).

Bước 2: In bao bì của khăn ướt

Sau khi đã có file in thì xưởng sản xuất sẽ tiến hành in ấn lên bao bì đựng khăn ướt với dây chuyền sản xuất khăn lạnh. Vỏ bao này với nhiệm vụ chứa đựng và bảo vệ lõi khăn bên trong. Đồng thời là nơi in ấn những hình ảnh, thông tin thương hiệu và sản phẩm bên ngoài.

Tùy vào nhu cầu mà người ta khi sử dụng chất liệu bao bì đựng khăn phù hợp. Nhưng thông thường, với vỏ làm khăn lạnh thường sử dụng 2 loại cơ bản như sau:

– Vỏ màng ngọc (còn gọi là vỏ thường): Được làm từ nhựa PVC cao cấp và với ưu điểm là bền dai, giá thành rẻ.

– Vỏ màng ghép (còn gọi là màng kẽm): Đây là một loại vỏ có hai lớp: lớp ngoài là một lớp nhựa bóng mờ. Cùng lớp bên trong là lớp tráng kim loại bạc trắng, vừa có một tác dụng ngăn ánh sáng, giữ mùi cho lõi khăn. Cũng vừa tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Sau khi bao bì được in xong, người làm sẽ quấn bao thành cuộn để phục vụ cho một khâu đóng gói cuối cùng.

Bước 3: Chuẩn bị các loại vải

Chuẩn bị nguyên liệu để làm lõi khăn. Thông thường là loại vải không dệt. Với đặc trưng là không bị xù lông trong khi sử dụng. Với khả năng thấm hút cao vì thế nên có thể dễ dàng làm sạch. Chúng tạo cảm giác thoải mái cho người dùng. Thông thường, vải sản xuất khăn lạnh cũng được sử dụng phổ biến là 2 loại cơ bản sau:

+ Loại chấm bi: Loại vải này không có lỗ cùng với khả năng thấm hút cực tốt.

+ Loại lưới: Loại vải này làm lõi khăn này trên bề mặt có nhiều lỗ nhỏ liti. Đồng thời tạo ra sự thông thoáng và vệ sinh.

Bước 4: Xếp vải

Phôi vải có một kích thước chiều rộng theo yêu cầu sẽ được lấy từ cuộn. Và sau đó đưa tới một bộ phận xếp vải trên dây chuyền sản xuất để gấp thành 4 phần bằng với nhau. Đồng thời những loại vải sẽ được căng thông qua các cơ cấu rulo.

Bước 5: Thấm ướt vải

Tiếp theo, những loại vải sẽ được đưa đến thấm ướt để có thể giữ độ ẩm (bằng nước tinh khiết R.O, hoá chất cùng với hương liệu) rồi đưa thẳng đến với hộp cắt

Bước 6: Gấp vải và cắt

Vải khi đã thấm ướt sẽ được gấp lại và được cắt thành kích thước chuẩn đã được điều chỉnh trên máy làm khăn lạnh. Sau khi vải cắt xong, vải sẽ được xếp đôi để có thể chuẩn bị chuyển sang khâu đóng gói.

Bước 7: Đóng gói sản phẩm

Vải khi đã xếp đôi được bộ truyền xích tải đến cơ cấu đóng gói. Và lúc này cuộn bao bì đã in sẵn cũng được kéo tới cơ cấu đóng gói để định dạng sao cho bao bì bọc lấy vải và có thể đóng kín.

Cuối cùng, khi những sản phẩm được hàn kín các mép. Và trước khi đưa ra thị trường hoặc giao hàng cho khách thì khăn lạnh sẽ được đóng gói vào trong bao nilon ở dây chuyền sản xuất khăn lạnh. Và cho vào từng thùng carton với số lượng quy định sẵn.

Mọi thông tin vui lòng liên hệ:

Khăn Lạnh Phú Quốc

Hotline: 0839.66.33.00

Website: https://khanlanhphuquoc.com/

Email: khanlanhphuquoc223@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/khanlanhphuquoc/